Dupla fém kompozit panel gyártósor

A bimetál burkolatok gyártósorai fejlett technológiai technológiát alkalmaznak két különböző tulajdonságú fém szilárd kötésére, így olyan fejlett kompozit anyagokat hoznak létre, amelyek teljesítménye messze meghaladja az egyes fémekét.

A bimetál burkolat gyártósorok alapvető technológiája a két fém közötti kohászati ​​kötés kialakításában rejlik. Fő folyamatai közé tartoznak, de nem kizárólagosan:
Gördülő burkolat: Ez a legszélesebb körben alkalmazott és folyamatos gyártási módszer. Két előkezelt fémtuskót egymásra raknak és nagy hengerműben hengerelnek át magas vagy szobahőmérsékleten, jelentős csökkentést alkalmazva. Erős nyomás hatására a fém határfelületén lévő atomok egymásba diffundálnak, és erős kohászati ​​kötést alkotnak. A kapott kompozit lemez ezután tovább vékonyítható a kívánt méretre.
Robbanásveszélyes burkolat: A robbanásveszélyes detonáció pillanatnyi energiáját kihasználva az egyik fémlemezt rendkívül nagy sebességgel a másikba hajtják, extrém nyomást és hőt generálva az ütközési ponton, így valósul meg a határfelületi kötés. Ez a módszer különösen alkalmas nagy, rendkívül vastag lemezekhez vagy eltérő, nehezen bevonható fémekhez.

A gyártósoron előállított bimetál lemezek nemesfémeket (például rozsdamentes acélt, titánt, nikkelt és rezet) csak azokon a munkafelületeken használnak fel, ahol speciális tulajdonságok szükségesek (pl. korrózióállóság, elektromos vezetőképesség és kopásállóság). Az aljzat olcsóbb közönséges acélból (például szénacélból) készül. Ez a kialakítás akár 30-80%-kal csökkenti a nemesfém felhasználást, miközben megőrzi a teljesítményt. A kohászati ​​kötés nagy határfelületi szilárdságot biztosít, megakadályozva a rétegvesztést, hólyagosodást vagy leválást. A termék megbízhatósága messze meghaladja a felületkezelésekét, például a bevonatokat, meghosszabbítva a végberendezések élettartamát zord üzemi körülmények között.