A fémfelületek tisztasága és a kémiai átalakító bevonatok minősége közvetlenül meghatározza a korrózióállóságot, a festék tapadását és a végtermék minőségét. A kémiai konverziós tisztítósor, mint e kritikus folyamat központi berendezése, kifinomult automatizált folyamatokat használ a fém munkadarabok alapos kezelésére és átalakítására. Az előkezelési szakasz többlépcsős permetezőrendszert használ, először egy lúgos zsírtalanítót használva, hogy alaposan eltávolítsa a zsírt és a szennyeződést a munkadarab felületéről. A többszörös vizes mosás maradéktalan felületet biztosít, megalapozva a későbbi feldolgozást.
A kémiai konverziós kezelési folyamat magja egy pontosan szabályozott hőmérsékletű tartályrendszerből áll, ahol az előkezelt fémfelület reakcióba lép egy kémiai oldattal, így egységes, sűrű konverziós bevonatot képez (például foszfátbevonatot vagy passzivációs filmet). Ez a bevonat javítja a fém korrózióállóságát és a bevonat tapadását. Az utófeldolgozás biztosítja, hogy a visszamaradó vegyszeres oldatot többszöri vizes mosással távolítsák el, majd egy utolsó ionmentesített vízzel öblítsék le, így biztosítva a munkadarab abszolút tiszta felületét, előkészítve a további feldolgozási lépésekre. A szárítórendszer rendkívül hatékony forrólevegő-keringető berendezést használ, amely gyorsan eltávolítja a nedvességet a munkadarab felületéről, biztosítva a teljes kiszáradást és megakadályozva a másodlagos szennyeződést. A szűrőrendszer és az automatikus utántöltő rendszer biztosítja a kezelőoldat tisztaságát és koncentráltságát, biztosítva a folyamatos kezelési minőséget.
Előkezelés tisztító vonal
Ezt a gyártósort a tekercs felületének tisztítására és a kenőanyag, zsír és egyéb szennyeződések, például szilícium, magnézium, vas, réz stb. eltávolítására használják. Ezután egyenletesen hordjon fel krómmentes alapozót a tekercs elejére és hátuljára, hogy biztosítsa a festék tapadási szilárdságát. Ez egy nélkülözhetetlen előkezelési folyamat a színezés előtt.
A spanyol ügyfelünk számára biztosított vonal több mint 80 m/perc.
| A tekercs szélessége | □1300mm □1600mm □1800mm □2000MM A görgők 200 mm-rel szélesebbek, mint a kész panel. |
| Mosótartály | □PPR □304 □316L □elektromos fűtés □permetezéses □merülős típus |
| Választható elemek | □ Konzolos tekercsdob típusú lecsavaró, visszacsavaró □ Hidraulikus toldó □Kettős karú légfelfúvó típusú lecsavaró, visszacsavaró □ Szalagösszekötő □Akkumulátor □2 görgős reakciógép □ 4 görgős reakciógép □Fólia lamináló gép □Automatikus tekercsközpontosító rendszer |
| Anyag | Alumínium tekercs: 0,15-0,8 mm, más vastagság testreszabható. |
| Sebesség | Tervezési sebesség: 40m/perc. Gyártási sebesség: 20-25 m/perc A nagy sebességű vonal testreszabható. |
| Vonalméret | Normál méret L: 35M W:6M H:2M, A méret az ügyfelek igényei szerint állítható. |
*E-mail: [email protected]